精密鑄件鍛造是的環(huán)境溫度通常是指靜放爐內硬質合金鋼液的環(huán)境溫度,通常比合金液線的環(huán)境溫度高60 ~ 120℃。對于碳化物氧化物初晶傾向較大的合金,應盡量提高精密鑄造的環(huán)境溫度。對于裂紋傾向較大的合金,如LC4合金的平板錠,可以適度降低精密鑄造的環(huán)境溫度。對于工業(yè)純鋁,精密鑄造的環(huán)境溫度通常在690 ~ 710℃范圍內調整,夏季低,冬季高。
隨著鑄件的精密鑄造環(huán)境溫度的升高,鑄坯液腔長度通常增大,柱狀晶組織傾向膨脹,裂紋浪費增加,鑄坯表面層經常出現偏析浮物的程度增大。實際上,精密鑄造環(huán)境溫度每升高30℃,液孔平均溫度僅升高1 ~ 2℃。雖然溶洞內鋼液環(huán)境溫度僅提高了2℃,但對鑄錠組織和缺陷的影響很大。在生產和制造的鋁棒直徑約10毫米,由于高速精密鑄造,精密鑄造的環(huán)境溫度過高,上表面的一層鋁棒很容易頻繁嚴重的皮膚問題,如魚鱗,甚至無法冷凝和鋁泄漏。
如果不銹鋼精密鑄件的鑄造的環(huán)境溫度過低,彎月板的干固面積會擴大,進而形成表面層的冷保溫,使深層膨脹。還可能導致晶錠體積順序結晶,導致鋼錠結構明顯不均一,物理性能下降。隨著精密鑄造環(huán)境溫度的降低,液固過渡區(qū)寬度增大,鋼液粘度增大,硬質合金凝固過程中的排氣和收縮條件變差。在生產和制造的鋁棒直徑約10毫米,雖然精密鑄造速度太快,當精密鑄造的環(huán)境溫度太低,低表層的鋁棒仍然很容易受到冷絕緣問題,甚至導致設置前進入石棉板的導孔,無法被拉或鋁棒是分開的。